С производственными возможностями НПО «Сплав» им. А.Н. Ганичева, продукцией предприятия военного и гражданского назначения ознакомился первый заместитель председателя коллегии Военно-промышленной комиссии Андрей Ельчанинов.
В ходе визита Андрею Ельчанинову были представлены реактивные снаряды и макеты реактивных систем залпового огня разработки НПО «Сплав», начиная от знаменитой РСЗО «Град» и до новейших образцов вооружения и военной техники. Затем состоялся осмотр производственных площадок: специализированного прокатно-заготовительного цеха, где по уникальной технологии изготавливают тонкостенные высокоточные цилиндрические оболочки ракет для реактивных систем залпового огня «Град», «Ураган», «Смерч», «Торнадо-Г», «Торнадо-С», ТОС-1А; цеха по производству пластмассовых корпусов артиллерийских гильз, а также механосборочного цеха, где налажен серийный выпуск комплектующих для реактивных снарядов различного калибра, перспективных видов вооружения и гражданской продукции.
Еще одним пунктом программы стало посещение сборочного цеха. Эта производственная площадка была открыта в 2020 году. Здесь ведется сборка корпусов снарядов к реактивным системам залпового огня различных калибров, а также элементов боеприпасов – механических частей, блоков системы управления, парашютных отсеков.
«НПО «Сплав» на протяжении 76 лет разрабатывает уникальное вооружение, которое по многим характеристикам не имеет равных в мире. Успех нашей работы подтверждают цифры: порядка 30% мирового рынка РСЗО сегодня занимают российские вооружения. С недавних пор «Сплав» освоил новое направление – выпуск боевых и транспортно-заряжающих машин. Это позволило предприятию перейти из разряда опытного производства в серийное», – рассказал генеральный директор НПО «Сплав» Александр Смирнов.
Сегодня предприятие производит не только военную технику, но и является одним из успешных примеров диверсификации ОПК. Андрею Ельчанинову продемонстрировали современную медицинскую технику: перфузионные комплексы для реанимации пациентов с внезапной остановкой сердца и для трансплантации донорских органов. Аппараты изготовлены совместно с Центральным научно-исследовательским и опытно-конструкторским институтом робототехники и технической кибернетики (Санкт-Петербург). Медицинским соисполнителем проекта является ФГБОУ ВО «Первый Санкт-Петербургский государственный медицинский университет имени академика И.П. Павлова». Еще одним направлением гражданского производства научно-производственного объединения являются термостойкие и химически стойкие композиционные компоненты трубопроводов для химической и нефтехимической промышленности, теплоснабжения и тепловых сетей. Научным партнером проекта является МГУ имени М.В. Ломоносова.